使用圆锯片时常发生的问题
问题:被切材歪斜，长短不一，切削表面不平，有毛边，锯片变形，断齿，锯片破裂，寿命短。
原因:(有许多状况是因为没有注意到细节而造成的)。
材料: 有时问题是出在被切材上，由于购买的材料中有太多杂质，因此当锯片碰到这些杂质颗粒时，超硬锯片可能会破裂或发出极大声响，切出来的表面会不平。而用较软的HSS锯片不会破裂，但是切削结果会有歪斜现象，因为锯片会在接触颗粒时有转向现象。
锯片: 锯片没妥善摆好受压变形，锯齿钝掉没磨，偏摆度差，齿数选择不当，锯刃强度不正确，选择错误锯片，锯片品质不佳。
切断机: 夹具的状态锯片装着不正确回转数不正确切断速度不对切削油选择且锯片与切断机的错误要因会互相影响。
有顾客抱怨切削结果歪斜，经由我们到现场观察结果，送料架并未固定，在工厂人员运输材料时，经常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，当然切出来的材料一定是歪的。
也有顾客抱怨圆锯片经常破掉无法解决，我们一到现场发现机械设计书上已经指出，在切割较长的材料时，必须要有受台来使被削段不会晃动。但是，顾客仍然和切短材料时一样，所以才会有锯片被晃动的被削材撞破。
也有顾客的机台在装机时并没有作水平校正，因此机台根本上就是歪的。
使用仿冒机台 : 因为机台成本大部分是在机械材料上，机台价格便宜表示使用便宜零件，当然品质也就没有保障了。因此也有可能是因为机械稳定度不够而造成不当碰撞或晃动。
手动机台(操作人员): 由于手动机台为人工操作，有时操作人员下刀过于用力或是下刀速度过快，也可能造成锯片破裂。
锯片在使用时必须注意以下事项否则仍有可能产生以上问题:
必须确定被切材已经好好固定住。
要根据被削材来设定切断条件。
装着锯片时，必须将夹具部分的屑清干净，然后注意回转方向，将锯片好好固定。
在开始切削及停止切削时，不要进刀太快。(可能会造成断齿及破损) 充分使用切削油(希望配合被削材选择切削油) 舍弃式圆锯片切断机和一般圆锯片切断机不同，必须要选择正确的锯片。
不可混用，除非是购买两用机种。
合金锯片日常保养指南
一、运输及存储
硬质合金锯片在运输及存储过程中，应保持原有的包装方式进行，以免造成损坏。由于硬质合金锯片锯齿极其锋利，因此在使用或运输时应注意保护，以免被锯片刮伤。存储时必须保证存放环境的干燥，且应避免其它一些可能对锯片造成损坏的因素。
二、操作使用
1、操作人员应使用必要的安全防护罩，以免发生意外。
2、使用前应对圆锯片进行检查，如发现锯片有明显或其它不能明确辩别的，影响安全使用的应立即停止使用，如：发现锯片有裂纹、变形或其它一些安全因素；待专业人员检查确认可以使用后才能使用。请使用清洁锋利的锯片。
3、请参阅设备制造商的使用说明书，必须严格按照操作说明正确安装及使用锯片；必须严格尊循锯片及设备的安全使用规则；切割前必须将锯片安装牢固。在安装时不可使用敲打和撞击的方式锁紧锯片。
4、正确的使用与锯片相谐调的锁紧法兰盘直径，法兰盘应小于锯片的三分之一，以避免在使用过程中锯片失去平衡。
5、在非机械进料方式加工不可采用顺铣加，以免发生危险。必须正确依照锯片和设备指明旋转方向安装。
6、硬质合金锯片只能被用于与之相匹配的设备上使用，硬质合金锯片不能用于切割水泥等砂质材料，除非另有说明。
7、在锯片不到正常转速进度请勿进行切割，锯片的转速不能超过最大允许值，且必须严格尊循设备设备制造商的使用说明。
8、须使用变径环的，必须将变径环牢固的粘合在锯身上，且变径环侧面不能高出锯身，确保安装变径环后仍然装锯片安全的装夹紧固；变径环的直径必须足够大，以保正能与锯片良好的配合，且不改变锯片的中心位置。
9、运转设备前必须将所有无关物品清理掉，非相关人员应远离该区域，运转过程中锯片不能碰触其它刀具、安装工具或设备零件，应确保所有不安全因素都被排除。
10、设备运转过程中必须有人全程值守。
11、加工工件前，请仔细检查所有工件，确保工件中无杂质。
三、维护
1、锯片使用一段时间后要时常检查及修磨。
2、当锯齿厚度小于1mm时，该锯片不可在继续使用。
3、修磨锯片，必须是经过专业培训的专业人员。
4、对锯片进行修复的，禁止改变锯片的任何设计。
5、不使用时应注意保养。