木工圆锯片是通过高速旋转以达到切割木材的目的。在切割过程中由于锯片表面与木材剧烈摩擦，不仅产生了大量的热量，使温度快速上升，影响锯片本身的力学性能，更是使锯片基体受热膨胀，加剧了与木材的摩擦阻力，也增加了电机的功率，降低了转速，直接影响到了木材的加工效率。如图 1，为了使锯片冷却降温，目前的圆木锯片的锯板I的中心设有轴孔4，轴孔4上设有键槽41用于与转轴相对固定，锯片圆周外侧沿设有锯齿2，锯齿2上安装有齿刀21，锯片四周外侧附近设有4个散热槽3，所述散热槽3主要用于锯片散热。当数片锯片同轴装设于木工锯片机上进行锯切时，锯片与木材高速摩擦会产生热量，长时间连续工作使锯片温度较高，尽管有散热槽散热，但仍不能快速将热量散发，不利于锯切木材。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、能有效避免切割时锯板与木材接触摩擦的木工圆锯片。为达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现木工圆锯片，包括锯板、锯齿、锯齿上的齿刀，还包括设置在锯板上的散热槽、设置在锯板中心的的轴孔，锯板上还设置有外槽和内槽，在所述外槽和内槽的一侧设有长刀片。所述长刀片的厚度大于锯板厚度且小于齿刀的厚度。所述外槽设置在锯板外缘部且一端开口，所述外槽的另一端部伸向所述锯板中心。所述内槽指向所述锯板中心设置，且位于锯板中部圆环的区域内。所述锯板的外缘部还均布多条散热槽，所述散热槽一端开口于饰板的外缘。所述锯板中心的轴孔设有定位键槽。本实用新型的有益效果是内外槽上设置有长刀片，该长刀片的厚度比锯板厚度大，在切割木材时，能够使木材切割面与锯板分离，减少了大面积的摩擦。该结构一方面减少了摩擦阻力消耗的电机功率，从而增加了转速，提供了生产效率；另一方面避免了长期摩擦使得锯板受热变形，延长了锯片的使用寿命；同时内外槽的结构还有利于排除木屑。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2所示，本实用新型的一种木工圆锯片，包括锯板I、锯齿2，散热槽3，轴孔4，还包括外槽6，内槽5。锯齿2均匀分布锯板I外缘圆周，锯齿2上安装有齿刀21。两对散热槽3对称设置在锯板I外缘上，散热槽的数量还可以根据实际需要设置，散热槽3为一条细小的开槽缝隙，当圆锯片切割木材时，锯板产生大量热量，引起锯片热胀冷缩而变形，散热槽3预留的缝隙使得锯板受热时，能有足够空间允许体积变化，避免了锯板I受热膨胀变形的弊端。轴孔4位于圆锯片的圆心，轴孔4上有一个定 位键槽41，用于锯板的安装与定位。如图2、3所不，锯板上还设有一对内槽与一对外槽，内槽与外槽均为长条腰形，相者相间分布，夕卜槽6一端开口于锯板外缘，外槽6的一侧设有长刀片51、和定位台阶52,长刀片51设置在定位台阶52上。内槽5为设置在锯板I上的闭口开槽，呈对称腰形，内槽包括两个定位台阶52和一个长刀片51。长刀片51厚度小于锯齿2的厚度、大于锯板I厚度，在圆锯片工作时，长刀片能够使木材切割面与锯板I保持分离，避免大面积的摩擦生热导致锯片表面受热，保护了锯片，同时降低摩擦力，减少了电机的功率，增加了转速，使有利于提高切割木材效率。长刀片51设置在外槽6和内槽5上的作用相同,夕卜槽6与内槽5都是偏离径向方向约5度的角度设置在锯板I上的，外槽设置在锯板约1/3的外圆区域上，而内槽则设置在锯板径向约1/3到2/3的圆环区域内，即除锯板中心的位置外，锯板上的其余位置均处于长刀片的保护范围内，由于中心位置离定位键槽近、不易变形，因此中心区域不需要设置保护用的刀片。同时，内槽5和外槽6的中空空间还能起排出木屑的作用。
权利要求1.木工圆锯片，包括锯板、锯齿、锯齿上的齿刀，还包括设置在锯板上的散热槽、设置在锯板中心的的轴孔，其特征在于锯板上还设置有外槽和内槽，在所述外槽和内槽的一侧设有长刀片。
2.根据权利要求I所述的圆锯片，其特征在于所述长刀片的厚度大于锯板厚度且小于齿刀的厚度。
3.根据权利要求2所述的圆锯片，其特征在于所述外槽设置在锯板外缘部且一端开口，所述外槽的另一端部伸向所述锯板中心。
4.根据权利要求3所述的圆锯片，其特征在于所述内槽指向所述锯板中心设置，且位于锯板中部圆环的区域内。
5.根据权利要求4所述的圆锯片，其特征在于所述锯板的外缘部还均布多条散热槽，所述散热槽一端开口于饰板的外缘。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的圆锯片，其特征在于所述锯板中心的轴孔设有定位键槽。
